Серфинг - популярный летний водный спорт. Но знаете ли вы, из какого материала сделана доска для серфинга? Доски для серфинга в основном изготовлены из армированных стекловолоконными композитами алюминиевого матрица, которые являются сильными, но менее дорогими и пригодными для переработки. Есть один материал, который можно назвать лучшим материалом для изготовления досок для серфинга-алюминия. В настоящее время иностранные компании разрабатывают все алюминиевые доски для серфинга.
Согласно сообщению иностранных СМИ, компания Surfboard, расположенная в Утопике, Бриттани, Франция, проектирует и изготавливает алюминиевые сэндвич -доски с 2020 года. По словам лица, ответственного за компанию, ее мостовая корпусная пластинка изготовлена из алюминиевых изгиб. и дерево. Древесина в нем представляет собой экологичный материал из неинвазивных быстрорастущих деревьев с высокой скоростью поглощения углекислого газа. И этот вид доски для серфинга может быть переработана в замкнутой петле, а способность переработки намного выше, чем скорость переработки текущих полимерных досок для серфинга. В июне 2021 года на этапе производства алюминиевого сплава вступила в тестовый производственный стадию. Прогнозируется, что вход алюминиевого сплава принесет большие изменения в будущее индустрии серфинга.
Тем не менее, алюминиевый сплав, используемый для изготовления досок для серфинга, также имеет свои особые требования. Серфинг в основном проводится на побережье, а морская вода является сильной коррозийной средой, которая обеспечивает высокие требования к коррозионной стойкости материалов. На поверхности алюминиевого и алюминиевого сплава существует слой оксидной пленки, что заставляет материал обладать высокой коррозионной стойкостью. Все, что может улучшить компактность оксидной пленки, увеличить толщину оксидной пленки и улучшить производительность изоляции оксидной пленки, поможет улучшить коррозионную стойкость алюминиевых и алюминиевых сплавов. И наоборот, любой фактор, который снижает эффективность оксидной пленки, будь то механическая или химическая, резко снизит коррозионную устойчивость к алюминиевым и алюминиевым сплавам.
Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов в щелочном растворе и морской воде опускается в следующем порядке: сплав Al-Mg, промышленный чистый алюминий, сплав Al-Mn, Al-Mg-Si сплав, Al-Zn-Mg сплав, сплав Al-si, Al Al-Zn-Cu-Mg Alloy, Al-Cu-Mg Alloy, Al-Cu Alloy. Тем не менее, вышеупомянутый порядок коррозионной сопротивления действителен только тогда, когда сплавы, чувствительные к коррозии отшелушивания, межгранулярная коррозия или коррозионное растрескивание напряжения, теплоемкие, чтобы удалить эту чувствительность, и в то же время этот порядок не является строгим. Согласно этому грубому ранжированию, сплавы Al-MG, то есть 5000 сплавов, имеют самую сильную коррозионную стойкость к морской воде. Поэтому автор рекомендует использовать сплавы типа 5083, типа 5054 и типа 5454 для досок для серфинга.
Среди них лучше всего использовать сплав 5454 типа, его типичные физические свойства при комнатной температуре в различных состояниях; /кг ℃, (20 ℃ ～ 100 ℃) коэффициент линейного расширения 23,7 × 10-6. Физические свойства сплава 5083-0: плотность 2,66 г/см3, температура плавления 579 ℃ ～ 641 ℃, электрическая проводимость 29%IAC, теплопроводность составляет 117 Вт/м ℃, удельное тепло составляет 900J/кг и коэффициент Линейное расширение (20 ℃ 100 ℃) составляет 23,8 × 10-6.